食品加工・製造破砕・粉砕装置

MQ型複式ロール機  MQS型単式ロール機

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処理能力
(処理量:kg/時)

複式ロール機、単式ロール機として粉砕に対応
MQ-25100:ロール径250mm、ロール長さ1000mm
MQ-25125:ロール径250mm、ロール長さ1250mm
MQ-30100:ロール径300mm、ロール長さ1000mm
MQS-30100:ロール径300mm、ロール長さ1000mm

仕上がりの安定性
(粒度ばらつき低減/再現性)

食品向けロール式粉砕機械
独自研究開発に基づく特殊製造法で制作した二重遠心チルドロールを採用
ロールシェルは硬度および熱伝導率の平均化に配慮
ロールシェルはピンホールの少なさに配慮
スクレッパー装置により、運転中にクリーニング不具合が発生しても調整可能
水冷装置はSUS材パイプを使用し、片側保持型で先端受けをなくした構造

対応条件
(原料サイズ・硬さ/粒度設定の対応範囲)

製品名:複式ロール機、単式ロール機
型式:MQ型、MQS型
MQ型:複式ロール機
MQS型:単式ロール機
対象用途:食品向けロール式粉砕
対応機種:MQ-25100、MQ-25125、MQ-30100、MQS-30100
詳細仕様は相談対象

設置条件
(設置寸法/電源/集塵・排気条件)

MQ-25100:ロール径250mm、ロール長さ1000mm、外形寸法A 1880mm、B 1332mm、C 1835mm、重量2900kg
MQ-25125:ロール径250mm、ロール長さ1250mm、外形寸法A 2130mm、B 1582mm、C 1835mm、重量3300kg
MQ-30100:ロール径300mm、ロール長さ1000mm、外形寸法A 1890mm、B 1342mm、C 1905mm、重量3700kg
MQS-30100:ロール径300mm、ロール長さ1000mm、外形寸法A 1880mm、B 1100mm、C 2080mm、重量2800kg

切替・段取り
(刃・条件切替のしやすさ)

タッチパネル採用により、画面切替で操作可能
フィーダーユニットの取り出しや入口筒の一部取り外しに対応
MQ型は主ロール2本、軸受部、加圧部等がユニット化
ロール交換ユニットを圧縮エアーで浮上させ、手で出し入れ可能
ロールの脱着工具は不要
MQS型はロール2本、ゲート、調整ハンドル等がユニット化され、ワンタッチで引き出し可能

清掃・安全・メンテナンス
(刃物交換/粉塵対策/保守体制)

フィーダーユニットの取り出しや入口筒の一部取り外しにより、清掃しやすい構造
駆動はタイミングベルトを使用し、オイルレス化に対応
接粉部はロールを除きステンレス仕様
投入筒や上部ドアの透明部分はポリエチレンテレフタレート材を使用
ロール交換ユニットは圧縮エアーで脱着可能
MQS型はフィーダー部をワンタッチで引き出せるため、メンテナンスに配慮

特徴

食品向けの複式・単式ロール式粉砕機
MQ型は複式ロール機、MQS型は単式ロール機
接粉部はロールを除きステンレス仕様で衛生面に配慮
タッチパネル採用により、画面切替で操作しやすい構造
ロール交換ユニットは圧縮エアーで簡単に脱着可能
二重遠心チルドロール採用により、高品質・長寿命に配慮

得意な分野・カテゴリー

製粉

対象製品カテゴリー詳細

  • 小麦粉
  • パン粉
  • 片栗粉
  • 天ぷら粉
  • から揚げ粉
  • ノンフライ用粉
  • そば粉
  • 米粉
  • コーンスターチ
  • 小麦胚芽・ふすま

製品説明・スペック紹介

時代のニーズにこたえる最新型の食品向けロール式粉砕機械です。特にサニタリー性を追求して、分解、組立も容易で使い易く設計されており、自動制御装置を内蔵し、原料の流入センサーによる自動運転となっています。またエアーによりロール交換ユニットを簡単に脱着でき、タッチパネルの採用で画面の切替えなど操作が容易になりました。

取り扱い企業

企業名
明治機械株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒101-0046 東京都千代田区神田司町2-8-1PMO神田司町9F
電話
03-5295-3511
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

インパクトミル CONDUX [NETZSCH]

ドイツ・NETZSCH社の粉砕機。 穀物、砂糖、大豆などの食品を様々な粒度に粉砕可能! 各種粉砕エレメントの使い分けにより、多様な粉砕粒度が得られます。 最新の粉砕技術の採用で、対応可能。 <製品の特長> 特長① 幅広い粒子径の対応 d₉₉ 30 µm から d₉₉ 800 µmの粒子径に対応。 粒子径は粉砕ディスクの回転数で調整するため、条件変更は容易。 特長② 原料に応じた、豊富な粉砕ディスクをラインナップ 用途に応じた粉砕ディスクを使用する事により、様々な原料に対応。 特長③ 様々な硬度の原料に対応 モース硬度3.5までの、様々な原料に対応。 特長④ 洗浄・メンテナンスが容易 ヒンジ付きのドアで簡単にアクセス出来るため、洗浄やメンテナンスが容易。 特長⑤ オプション対応 両ディスク回転タイプ、耐圧・気密設計、不活性ガスのオプション対応が可能。 ※各種ローター ● ピンディスク 結晶体などの壊れやすい原料が得意。 粉砕粒度は主にピン・ディスクの速度を調整することにより設定。(最大周速 150m/s) さらにピンの数や配列を変えることにより、粒度を調整することが可能。 製品粒度:< 50μm    ● 両ディスク回転タイプ 粉砕機本体の扉に追加の駆動ユニットを取付けることにより、通常の固定式ディスクを回転式に変更することができる。 扉側ディスクが本体ディスクと逆回転することで、相対周速を最大250m/sにすることができる。 製品粒度:< 30μm <注記> 本ディスクの場合は、粉砕機本体が特注仕様になる。 現在、ドイツ(NETZSCH社)でのみテストが可能。    ● グラインディングディスク プラスティックなどの熱可塑性樹脂の粉砕が得意。 鋭い粉砕刃が高い剪断力を生み、樹脂を切断するような粉砕が特徴。 粉砕粒度は粉砕ディスクのギャップとローター速度を調整することにより決定。 製品粒度:< 400μm    ● ブラストローター 多数の粉砕ブレードにより、発生する風量が他のローターに比べて多いため、温度上昇に弱い原料が得意。 粉砕ブレードは交換ができるため、ランニングコストを抑えられる。 粉砕粒度は周速の調整やステーターの選択により調整が可能。 製品粒度:< 100μm    ● ウィングビーター 粗粉砕では、様々な品種に対応可能。 粉砕粒度は周速の調整や、ステーターの選択により調整が可能。 製品粒度:< 500μm

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

小型粉砕機「美砕機」 FPS-1R

食品用製粉マシン。コンパクトで持ち運びができ、場所を選ばない優れものです。 石臼と同じ原理で金属製の臼を用い乾燥原料を粉砕します。 粒度は、調整ハンドルにて上臼と下臼の隙間を変える事により簡単に調整可能です。 発熱を抑える上下臼水冷式で変質を防ぎます。 加工原料実例:お茶、桑、大麦若葉、米、コーヒー豆、大豆、いんげん豆、小豆、そばの実、熊笹、生姜、しいたけ、とうもろこし、わさび茎、アスパラ茎、れんこん、レモングラス、ペパーミント、みかん皮、木材チップ、エビ、昆布、煮干し、海苔など。 ※油分や糖分が多く含まれる原料につきましては、粉砕加工が出来かねる場合がございます。 仕様 寸法 本体:幅212mm / 奥行377mm / 高さ573mm (投入ホッバー含む)|給水タンク:幅185mm/奥行280mm/高さ295mm(容量10L) 電源 100V 動力 本体:200W 給水ポンプ:15W/50Hz 18W/60Hz 冷却ファン:11W/50Hz 13W/60Hz 重量 40kg (給水タンク含む) 処理対象 茶、米、大豆、ソバ、アワ、小魚等 処理能力 1-2kg/h (処理対象により異なります) 冷却方式 水冷式(上下臼共)

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

マルチミルRD1-15

コンパクトで高性能。少量生産や研究開発などの多目的用途に最適です。 1台の本体があれば、必要なアタッチメントを取り替えることで5種類の処理が可能になります。食品関連や工業関連の試作や評価テスト・実験用素材などの生産に幅広く使えて、研究開発のスピードアップに役立ちます。またグラインダーやカッターミキサーはホテル・レストランで人気です。 分解・脱着型なので洗浄も一般の厨房用シンクで容易に行えます。用途にあわせて、アタッチメントを個々にお求め頂くことができます。 ・Gグラインダー 上下2枚の砥石の隙間を通して細かく微粒子にすりつぶします(同時にミキシング効果もあります)。石臼式なので、粒子は丸くなめらかに仕上がります。 ・Hハンマーミル 高速回転するスイングハンマーの衝撃力と、ライニング空隙内における粒子相互の衝突作用で瞬時に粉砕できます。 ・Sシャークミル 繊維質の強い原料(ショウガ等)も前処理なくペースト状に出来ます。ナイフの切れ味が原料を逃すこと なくスピーディーに処理します。 ・Yクラッシャー 6枚の特殊ナイフにより瞬時に粉砕します。投入口の大きさの原料が連続処理でき、脱水の前処理と しても適しています。 ・Cカッターミキサー 高速カッターにより、大きい原料が瞬時に細かく処理され、連続運転が可能です。

解決できる課題

  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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